| 产品特性：洗脱*** | 产品名称：果汁脱色除农残、棒曲霉素专用吸附树脂SD300/DM11 | 酸碱性：酸性离子交换树脂 |
| 含量≥：50％ | 离子型：阳离子交换树脂 | 品牌：争光、Hydrolite |
| 是否危险化学品：否 | 是否进口：否 | 产地：宁波 |
| 牌号：SD300/DM11 | 外观：乳白色不透明球状颗粒 | 颗粒尺度：0.315~0.63mm |
| 溶解性：不溶于水、酸、碱及有机溶剂 | 用途：用于果汁中去除农残、棒曲霉素、有机色素，提高透光率，提高色值储存稳定性，具有吸附速率快、吸附容量大、 |
大孔吸附树脂DM11产品说明书
一、 产品简介
DM11是一种苯乙烯骨架的芳香族非极性大孔吸附树脂，对于非极性或弱极性的有机化合物好的吸附能力，由于其好的制作工艺，具有相当大的比表面和适宜的孔径，对甜菊糖甙有优良的选择性，非常适合于从水溶液和非水溶液中提取好成分和某些有机物质。
二、 性能指标
指标名称 | 指标 |
骨架 | 苯乙烯系 |
外观 | 乳白色不透明球状颗粒 |
含水量 % | 60.0 ~ 70.0 |
湿真密度 g/ml | 1.02 ~ 1.10 |
湿视密度 g/ml | 0.65 ~ 0.75 |
比表面积 m2/g | 800 ~1000 |
平均孔径 nm | 8.0~10.0 |
孔容 ml/g | 1.0~2.0 |
粒度 % | （0.315~0.63mm）≥95.0 |
使用温度 ℃ | 150 |
三、树脂的预处理
1. 新树脂使用前必须进行预处理，以去除树脂中所含少量的低聚物、 有机物及有害离子。
2．装柱前用水清洗设备及管道，以防有害物质对树脂的污染，同时将设备内的水排干。
3．在吸附柱内加入相当于装填树脂体积0.4~0.5倍的乙醇，再将新树脂加入到交换柱中。保持液面在树脂层上200~400mm处，然后浸泡24小时。
4. 用2BV乙醇，以2BV/h的流速通过树脂层， 用那部分乙醇溶液浸泡树脂4~8小时。
5．用乙醇以2BV/h的流速通过树脂层，直至流出液加水不呈白色浑浊。然后以纯水以2BV/h的流速清洗乙醇，直至流出液无乙醇。
6．用2BV的4~5%HCL溶液，以2BV/h的流速通过树脂层， 浸泡2~4小时，然后用纯水以2~4BV/h的流速淋洗，直至出水pH为中性。
7．用2BV的2%NaOH溶液，以2BV/h的流速通过树脂层，用那部分氢氧化钠溶液浸泡树脂4~8小时，用纯水以2~4BV/h的流速淋洗，直至出水pH为中性。
8．树脂连续运行时，不必再进行上述方法处理，当树脂长时间停用时，应重新用上述方法进行处理。
备注：树脂停运前，要进行充分解吸，淋洗，然后用2%NaOH+10%NaCl混合溶液浸泡，以避免细菌在树脂中繁殖。
四、运行操作步骤
1. 吸附：吸附操作自上而下(或自下而上)通液，可采用不同流速，以选取条件，一般吸附流速2~3BV/h。流出液每间隔一段时间取样检测，达泄漏点停止吸附，或多柱串联达饱和后解吸。
2. 淋洗：用2~3BV的纯水以2BV/h的流速淋洗树脂，将树脂表面和间隙中的有机物和无机杂质清洗干净。
3. 解吸：树脂吸附饱和后，用能溶解吸附质的溶剂进行解吸或洗脱再生。解吸剂沸点要低以便回收处理。一般的解吸剂有甲醇、乙醇、丙酮、二氧六环、苯、甲苯或稀酸、稀碱及有机溶剂与水、酸、碱的混合物、还有混合溶剂。对于有机色素的解析可采用4%氢氧化钠+4%氯化钠混合溶液进行解析，解吸操作自上而下(或自下而上)通解吸剂，单柱吸附时，解吸效果与吸附操作对流为佳。一般流速可控制在1.0～2.0 BV/h，解吸剂用量约为树脂体积的2～3倍。
4. 淋洗：以纯水以2~4BV/h的流速清洗解析也，直至流出液无乙醇。
五、树脂处理说明
由于DM11树脂大量用于中间体的提取，树脂本身的一些残留物质是使用者非常关心的问题。DM11树脂是一种大孔结构的高分子聚合物，它的制造原料包括单体、交联剂、填加剂（致孔剂、分散剂）。单体为苯乙烯，交联剂为二乙烯苯，致孔剂为甲苯，分散剂为明胶。DM11树脂中会残留这些物质，它的来源是未完全反应的单体、交联剂、填加剂及原料本身不纯引入的各种杂质。
在树脂生产过程中，要进行充分的后处理，包括有机溶剂的反复提取。我们对出厂树脂及使用前预处理后树脂的残留物进行了检测，并给出了总残留物。但新树脂在使用前，一定要进行的预处理。
六、树脂使用注意事项
1．树脂运输及贮存过程中应保持5~40℃环境中，避免过热过冷。注意不使树脂 变干，以免孔结构发生变化。
2．树脂装填在吸附柱中使用，装填前应对设备管道进行清洗，以防有害物质对树脂产生污染（如铁污染）。
3．料液通入树脂床前应除杂、澄清、过滤，以免污染树脂。
4．树脂停运时间过长，停运前要充分解吸，清洗，并以2%NaOH+10%NaCl混合溶液浸泡，以避免细菌在树脂中繁殖。
七、树脂污染及处理方法
1．树脂被微生物污染后，可重新进行预处理或用小于0.5%次氯酸钠溶液浸泡，并用水洗净。
2．失水变干时，可用乙醇浸泡并水洗。
3．树脂遭铁污染时，可用4~10%盐酸溶液浸泡处理。
4．树脂受到有机物污染时，可用2%NaOH+10%NaCl混合盐碱溶液浸泡处理。
八、树脂使用寿命
树脂有效使用期主要取决于其孔结构（孔径和比表面），共聚体（即骨架）以及外形是否有较大的变化。而这种变化与使用条件相关，如料液中含氧化剂有可能导致树脂骨架断裂、悬浮物堵塞孔道、树脂床层进出口压差过大导致树脂受压大而破碎。根据用户使用情况，对单一成分吸附分离，树脂有效期为5~10年；对混合物吸附分离，树脂有效期2~3年。
