| 产品名称：***、发酵液脱色专用树脂SD300 | 酸碱性：碱性离子交换树脂 | 含量≥：50％ |
| 离子型：阴离子交换树脂 | 品牌：争光、Hydrolite | 是否危险化学品：否 |
| 是否进口：否 | 产地：宁波 | 牌号：SD300 |
| 外观：棕红色 | 颗粒尺度：0.315-1.25mm | 溶解性：不溶于水、酸、碱及有机溶剂 |
| 用途：一种代替活性碳、用于各类***脱色树脂，可重复使用，具有脱色能力强、处理容量大、洗脱***、机械强度高 |
kang生素、发酵液脱色用树脂SD300说明书
一、产品简介
争光牌SD300是具有多孔型的交联聚合物，是一种有孔度的珠体，具有较高的比表面积及适当的孔径，孔度。对多种物质有优良的吸附能力，是一种非极性的吸附树脂。
争光牌SD300主要用在极性溶液中吸附分离非极性物质，SD300非常适合于kang生素、发酵液溶液中替代活性炭进行脱色，可重复再生使用。
二、理化指标
指标 | SD300 |
分类形式 | 芳香族 |
骨架 | 苯乙烯系 |
含水量% | 50～60 |
比表面积 m2/g | 900～1200 |
孔容 ml/g | ≥0.8 |
三、运行操作方案
操作 | 溶液 | 流速(BV/h) | 用量(BV) |
顶糖 | 清水 | 2.0～4.0 | 2.0～3.0 |
反洗 | 清水 | 2.0～4.0 | 2.5～3.0 |
再生 | 4～5%NaOH + 2~5%NaCl混合溶液 | 1.5～2.0 | 1.8～2.2 |
置换 | 蒸馏水或纯水 | 1.0～2.0 | 1.5～2.0 |
淋洗 | 蒸馏水或纯水 | 3.0～5.0 | 4.0～6.0 |
通酸 | 4%HCl | 1.5～2.0 | 0.5～0.8 |
淋洗 | 蒸馏水或纯水 | 3.0～5.0 | 2.0～4.0 |
运行 | 发酵液 | 2.0～4.0 | 80～100 |
备注：反洗开始时，流速宜小，待树脂全部松动后，再逐步增加反洗流速，观察到树脂充分展开后，稳定反洗流速，直到反洗出水澄清。
四、使用参考指标
指标 | 数据 |
设计反洗空间 % | 80～100 |
反洗展开率 % | 50～85 |
树脂层高 m | 1.5～3.0 |
运行温度 ℃ | 20～60 |
适用pH范围 | 2～10 |
五、使用方法
1． 预处理
①. 将树脂装入柱中，用水反洗至出水清澈，流量以控制树脂能稳定在上视镜中部为宜，时间不少于45分钟。
②. 以1BV/h的流量通入2倍树脂体积的的8%的NaCl +4%NaOH混合溶液，将树脂置于碱性食盐溶液中浸泡约8~24小时。
然后用冷凝水以3~5BV/h的流量淋洗树脂，直至排出水无色无味即可。
③. 用2倍树脂体积的4%盐酸以1BV/h的流量通入交换柱中，时间约1.5~2小时左右，用zui后那部分体积的盐酸溶液浸泡树脂4~12小时。
然后用冷凝水以3~5BV/h的流量淋洗树脂，直至排出水pH试纸为4~5。
④. 用2倍树脂体积的4%氢氧化钠以1BV/h的流量通入交换柱中，时间约1.5~2小时左右，用***那部分体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4~12小时。
然后用纯水以3~5BV/h的流量淋洗树脂，直至排出水pH试纸为9~10。
⑤. 用0.5~0.8倍树脂体积的4%盐酸以1BV/h的流量通入交换柱中，时间约20min，此时排放出的水应刚好为中性。
然后用纯水以3~5BV/h的流量淋洗树脂，直至排出水pH计检测大于4.0。
⑥. 树脂经过以上处理后，就可以开始使用了，在吸附过程中，通过柱的液体中的异味及残留色素被树脂吸附，直至除去效果下降，按树脂再生处理过程进行操作。
2． 再生处理过程
①. 用2倍树脂体积约40℃的4%氢氧化钠+3~5%氯化钠混合溶液以1BV/h的流速通过离交柱，时间2小时。
②. 用冷凝水以1BV/h的流速慢洗1小时。（当冷凝水COD、乙醛含量偏高时，不能使用，需要用纯水）
③. 用冷凝水以3~5 BV /h流量清洗至pH试纸11左右。
④. 用0.5~0.8倍树脂体积4%的盐酸以1BV/h的流速通过离交柱，此时离交柱流出液pH试纸应为中性。
⑤. 用水以3~5 BV/h的流速通过离交柱，清洗至排出液pH计检测大于4.0。
⑥. 树脂投入再次进行使用。
3. 树脂复苏处理方法
用清水清洗至出水澄清，用4~5%HCl溶液以1BV/h的流量通过树脂，用zui后一倍体积的HCl溶液浸泡树脂8～24小时，再用清水淋洗至出水pH试纸为3～5，再用2倍树脂体积约40℃的8%NaCl+4%NaOH混合溶液以1BV/h的流量通过树脂，用zui后一倍体积的混合溶液浸泡树脂8～24小时，用清水淋洗至出水pH试纸呈9～10。注：树脂在用酸碱浸泡时需隔2～4小时用压缩空气搅拌一次，每次搅拌5～10min。
树脂经复苏之后，再次再生时需要增加再生剂用量，即为平时再生剂用量的两倍，然后就可投入使用。
